镇江供应G20CrNi2MoA厂家批发价

G20CrNi2MoA适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20CrNi2MoA轴承钢了降低G20CrNi2MoA轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20CrNi2MoA轴承钢冶炼技术而大批量G20CrNi2MoA轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产G20CrNi2MoA轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产G20CrNi2MoA轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20CrNi2MoA，价格实惠，有想法的不要错过哦！镇江供应G20CrNi2MoA厂家批发价

20CrNi2MoA的机械性能：20CrNi2Mo钢是一种质量好的低碳中，由于其合金元素含量低，各种合金元素协同配合效果较好，在世界主要工业国家中，均将其列为推荐标准牌号。20CrNi2Mo钢可以作为表面强化型的渗碳钢应用于渗碳齿轮、渗碳轴承等零件上;也可以经低温回火后应用于诸如挖掘机斗齿(镐牙)、农用机械磨损件等要求耐磨损、耐冲击的零件上。20CrNi2Mo钢变形倾向明显小于20Cr2Ni4钢，其碳浓度梯度分布合理，硬化性能好，表层残余奥氏体含量及分布理想，热处理工艺性能优于20Cr2Ni4钢。可替代20cr2Ni4。镇江供应G20CrNi2MoA厂家批发价G20CrNi2MoA，就选无锡普泽金属材料有限公司，有需要可以联系我司哦！

预先热处理①正火：铬G20CrNi2MoA轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬G20CrNi2MoA轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是比较好的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬G20CrNi2MoA轴承钢球化退火工艺。

G20CrNi2MoA钢制特大型轴承零件的热处理工艺设计：二次淬火(模压)：在RM3-75-9型密封箱式电阻炉中，于820~830度保温57~120min。转入自动模压校正机加压淬油冷却(单件出炉)。低温回火：在Pd2-75-6低温井式炉中，于1600C保温12h后空冷。时效处理：在Pd2-75-6低温井式炉中，于130~140度保温6h后炉冷到室温。处理结果渗碳层深度I大于4.7mm，表面层碳含量(质量分数)为O.8~0.9%，表面硬度为66~64HRC，心部硬度大于25HRC，组织为隐针马氏体+均匀分布的碳化物+少量残留奥氏体，无明显可见的粗大碳化物网或块。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司。

G20CrNi2MoA是一种常用的质量好合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。标准：GB/T3203-1982；●特性及适用范围：G20CrNi2MoA轴承钢G20CrNi2MoA轴承钢G20CrNi2MoA轴承钢主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。●化学成份：碳C：0.17～0.23(允许偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(允许偏差:±0.03)锰Mn：0.40～0.70(允许偏差:±0.04)硫S：≤0.020(允许偏差:+0.005)磷P：≤0.020(允许偏差:+0.005)铬Cr：0.35～0.65(允许偏差:±0.15)镍Ni：1.60～2.00(允许偏差:±0.05)铜Cu：≤0.30(允许偏差：+0.05)钼Mo：0.20～0.30(允许偏差:±0.02)●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)；伸长率δ5(%)：≥13；断面收缩率ψ(%)：≥45；冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥78(8)；试样尺寸：试样尺寸为25mm；●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火，diyi次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200℃,空冷。金相组织：渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，价格实惠，有需要可以联系我司哦！锡山区直销G20CrNi2MoA价格便宜

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针对17CrNiMo6钢齿轮缓冷出现裂纹问题，分析了产生裂纹的原因，并提出了预防措施。   1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，我们在中科院**的指导和帮助下进行了分析探讨。   2 产生缓冷裂纹的原因   产生裂纹的原因主要是渗层在冷却过程中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物，渗层的金相组织为三层，外层为下贝氏体和网状碳化物；中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物；第三层为下贝氏体加铁素体，由表及里的硬度检查见下表。 镇江供应G20CrNi2MoA厂家批发价